鋁合金電纜與銅電纜的生產(chǎn)方式不同。因為導(dǎo)體材料性質(zhì)不同，所以需要生產(chǎn)廠家必須具備擁有導(dǎo)體鋁合金核心技術(shù)合金配方，合金熔煉技術(shù)、材料連鑄連軋生產(chǎn)裝備和成熟生產(chǎn)工藝。合格的導(dǎo)體鋁合金材料與優(yōu)質(zhì)銅纜材料成本相近，而電纜所需絕緣、護套、輔料等成本約高于銅纜10%-15%。所以合格的鋁合金電纜制造成本并非市場上宣傳可以比銅纜低50%以上。從鋁合金電纜的特性來看，鋁合金電纜在防火和防腐方面有天然的缺陷。亞洲電纜告訴你主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1.耐腐蝕性能，8000系列鋁合金不如普鋁

  鋁合金耐腐蝕性差于普鋁，更差于銅，這是因為鋁合金電纜加入了鎂、銅、鋅、鐵元素，因此易于發(fā)生局部腐蝕如應(yīng)力腐蝕斷裂、層蝕、晶間腐蝕，而且8000系列鋁合金屬于易腐蝕配方，鋁合金電纜增加了熱處理工序，易造成物理狀態(tài)不均勻，比鋁電纜更容易被腐蝕。目前在我國應(yīng)用的鋁合金基本都是8000鋁合金系列。

2.耐溫性能，鋁合金比銅相差大

  銅的熔點為1080℃而鋁和鋁合金的熔點為660℃，所以銅導(dǎo)體是耐火電纜更好的選擇。現(xiàn)在一些鋁合金電纜廠家宣稱可以生產(chǎn)耐火鋁合金電纜并且通過了相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)測試，但鋁合金電纜與鋁電纜此方面沒有差別，如果處于火災(zāi)中心( 以上)即溫度高于鋁合金和鋁電纜熔點時，不論電纜采取何種隔熱措施，電纜會在很短的時間內(nèi)融化，喪失導(dǎo)電功能，因此鋁和鋁合金不宜用做耐火電纜導(dǎo)體，也不宜在人口密集的城市配電網(wǎng)、樓宇、廠礦中使用。

3.鋁合金沒有解決鋁氧化問題

  鋁合金或鋁暴露在大氣中會迅速形成一種堅硬、粘結(jié)力強但易碎，大約10nm厚度的薄膜，具有較高的電阻率，它的硬度和粘結(jié)力使它難以形成導(dǎo)電觸點，這是鋁和鋁合金安裝前必須剔除表面氧化層的原因。銅表面也會氧化，但氧化層柔軟并且在承受力時容易破碎成為了半導(dǎo)體。

4.鋁合金電纜在應(yīng)力松弛和抗蠕變性方面有改善但遠不及銅

  在普鋁中加入特定的元素，可以改善普鋁的蠕變性能，但其提高的程度相對普鋁也非常有限，與銅相比尚有巨大差距。而且鋁合金電纜是否真正能夠改善抗蠕變性能，與每個企業(yè)的工藝、技術(shù)、質(zhì)量控制水平密切相關(guān)，這種不確定性本身就是風(fēng)險因素，如果沒有成熟工藝嚴格控制，鋁合金電纜改善蠕變性能方面也是無法保證的，也是非常危險的。

5. 國產(chǎn)鋁合金質(zhì)量控制不一致(合金成分)導(dǎo)致抗蠕變性能差

  經(jīng)過加拿大POWERTECH測試，國產(chǎn)鋁合金成分控制不穩(wěn)定，北美鋁合金電纜Si含量相差5%以內(nèi)，而國產(chǎn)鋁合金Si含量相差68%，而Si是影響蠕變性能的重要元素。也就是說國產(chǎn)鋁合金電纜在抗蠕變性方面也還沒有成熟的工藝形成。

  要保證鋁合金電纜使用的安全性，必須是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的鋁合金電纜，還需要嚴格的施工工藝保障，配上與電纜性能一致的配套鋁合金連接器共同使用。由于鋁、銅的物理性能存在差異，因此，從鋁合金導(dǎo)體的物理性能分析可以看出，雖鋁合金電纜可以在很低端的配電領(lǐng)域替代銅電纜，據(jù)有關(guān)業(yè)內(nèi)人士分析，按目前生產(chǎn)水平要在中高壓配電領(lǐng)域取代銅電纜還是不可能的。所以還是要選擇純銅生產(chǎn)的電纜，質(zhì)量安全可靠才能有保障。亞洲電纜采用99.99%的無氧銅生產(chǎn)，產(chǎn)品各項指標(biāo)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，確保每根電線的質(zhì)量安全。更小電阻，更好的導(dǎo)電性能，更低的熱量，更低碳，更環(huán)保，更值得信賴。