線芯連接是電工作業(yè)的一項(xiàng)基本工序，也是一項(xiàng)十分重要的工序。電纜線芯連接的質(zhì)量直接關(guān)系到整個(gè)線路能否安全可靠地長(zhǎng)期運(yùn)行。電纜線芯的連接一般采用壓縮連接、機(jī)械連接、錫焊連接和熔焊連接等方法。下面就由亞洲電纜為大家解析：

1.壓縮連接

壓縮連接簡(jiǎn)稱壓接，壓縮連接是一種不可拆卸的連接方法，它是以專用工具對(duì)連接金具和導(dǎo)體施加徑向壓力，靠壓應(yīng)力產(chǎn)生塑性變形，使導(dǎo)體和連接金具的壓縮部位緊密接觸，形成導(dǎo)電通路。按壓接模具形狀不同，壓縮連接分局部壓接和整體壓接兩類。

2.機(jī)械連接

機(jī)械連接是靠旋緊螺栓，扭力彈簧或金具本身的楔形產(chǎn)生的壓力，使導(dǎo)體和連接金具相連接的方法，這種連接方法是可拆卸的。機(jī)械連接的優(yōu)點(diǎn)是工藝比較簡(jiǎn)單，它適用于低壓電纜的導(dǎo)體連接。機(jī)械連接的一種常用形式是應(yīng)用連接線夾，這種連接金具是通過(guò)擰緊螺栓，對(duì)線夾和導(dǎo)體的接觸面施加一定壓力，以增加接觸面積，減小接觸電阻。線夾和導(dǎo)體的接觸面有時(shí)采用螺紋狀結(jié)構(gòu)，在擰緊螺栓時(shí)，能夠使其緊緊“咬住”導(dǎo)體表面，以達(dá)到良好的導(dǎo)電和機(jī)械性能。

3.錫焊連接

使用開(kāi)口或有澆注孔的鍍錫金具(連接管或出線梗)，將熔化的焊錫填注在導(dǎo)體和金具之間，從而完成導(dǎo)體和金具連接的方法稱為錫焊連接。錫焊是“釬焊”的一種，是古老的銅導(dǎo)體連接方法。連接管有軸向開(kāi)口槽，在管壁內(nèi)有與開(kāi)口槽對(duì)應(yīng)的槽溝，焊接時(shí)可將接管拉開(kāi)以利焊料流人填充。錫焊連接要求焊料填充飽滿，避免在連接管內(nèi)形成空隙。錫焊連接的缺點(diǎn)是其短路允許溫度只有120°C，如溫度過(guò)高，有引起焊錫熔化流失以至接點(diǎn)脫焊的危險(xiǎn)。

4.熔焊連接

應(yīng)用焊接設(shè)備或焊料燃燒反應(yīng)產(chǎn)生高溫將導(dǎo)體熔化，使導(dǎo)體相互熔融連接，這種連接方法稱為熔焊連接。熔焊連接包括利用電焊機(jī)的電弧焊、利用棒狀焊料對(duì)接的摩擦焊以及鋁熱劑焊。應(yīng)用于大截面鋁導(dǎo)體的氬弧焊，也是一種熔焊連接技術(shù)。鋁熱劑熔焊是一種比較簡(jiǎn)便的熔焊連接方法，這種熔焊方法，又稱“藥包焊”，不需要專用焊接設(shè)備，而是利用置于特制模具中的粒狀氧化銅和鋁，經(jīng)點(diǎn)燃后產(chǎn)生激烈化學(xué)反應(yīng)，生成銅和氧化鋁，同時(shí)放出大量的熱。使特制模具中的溫度迅速上升到2500℃左右，從而產(chǎn)生液態(tài)銅，使電纜銅導(dǎo)體完成焊接，氧化鋁渣則浮在表面。鋁熱劑熔焊操作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一股嗆人的煙霧，必須采用強(qiáng)制排風(fēng)將其驅(qū)散。

以上就是電纜線芯的四種連接方法，合理和正確的使用電力電纜才能保障我們線路的安全運(yùn)行。亞洲電纜集團(tuán)自正式投產(chǎn)以來(lái)，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，每一流程都嚴(yán)格控制，每項(xiàng)檢測(cè)都細(xì)心把關(guān)，保證每一條電線電纜都符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，為廣大消費(fèi)者帶來(lái)更安全的保障。